怎樣更好的焊接土工膜
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1.熱鍥焊機焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.土工膜接縫處不得有油污、灰塵,土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時,必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點,應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)土工膜時,根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群屯凉つば阅芤螅A(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時,要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。
9.當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接土工膜,但采取防護措施是除外。
11.溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊,以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電,在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r,必須使用穩(wěn)壓器。
土工膜施工工藝?
土工膜施工方法
基面驗收
基坑坑底及邊坡基礎(chǔ)墊層壓實應(yīng)達到設(shè)計要求的95%,保證表面平整,不得有明顯凹凸不平現(xiàn)象,不得有積水、泥濘、磚石瓦塊、樹枝、樹根、雜草、尖銳顆粒、硬雜物及可能破壞防滲材料——土工膜的任何物質(zhì)。坑底面從西向東應(yīng)保證2%的坑底坡度,南北向分別以導(dǎo)流干管渠為軸線,以2%的坡度向?qū)Я髑较蛐纬善碌祝阡佋O(shè)防滲層的全過程中,應(yīng)確保基坑墊層表面不受潮濕的影響,并應(yīng)隨時對基礎(chǔ)墊層表面可能出現(xiàn)的常規(guī)變化進行檢查及補救,補救后仍須達到設(shè)計要求。
進入鋪膜現(xiàn)場人員不得吸煙,不得穿帶跟、帶釘?shù)男樱谝唁伜玫耐凉つど献鳂I(yè)時所有工量具等必須輕拿輕放,不得刺傷土工膜,擠押焊機發(fā)熱部分不得接觸土工膜。
土工膜的焊接施工
焊接施工必須與鋪膜同步,鋪一幅焊一幅。
邊坡土工膜自上而下鋪膜,一幅到底不得拼接,上端留下坡肩和錨固量,下端到坑底留頭距坡根不小于1.8m,上下膜端對齊,使用熱楔焊機接,坡肩空焊部分用擠押焊機焊接。
轉(zhuǎn)角處接縫應(yīng)盡量避開轉(zhuǎn)角溝,并應(yīng)盡量將不規(guī)則形狀減至最小,實在避不開轉(zhuǎn)角溝,則必須用擠押焊機焊接此縫。
交叉焊縫處,必須用擠押焊機補焊,補焊長度不得低于20公分。補焊前必須對熱楔焊縫修剪至露出焊茬,再用手提砂輪將補焊處打毛片用擠押焊機補焊。
邊坡之土工膜鋪焊至20幅時,可對5-15幅埋入錨固溝進行錨固,此后鋪焊一幅錨固一幅,兩側(cè)始終保持各5幅不錨固,為防風計,只用砂(土)袋壓即可。
坑底土工膜的鋪焊
鋪膜方向由北向南,一幅從頭到尾,需幾卷土工膜拼接而成,此時必須選用寬度相近的幾卷土工膜進行拼接,拼接好后將其一側(cè)與西坡鋪焊至坑底的土工膜頭用楔焊機焊接好,并用擠押焊機對所有交叉焊縫進行補焊,但該幅土工膜南北兩暫不錨固。
焊接時防滲土工膜有何要注意的
防滲土工膜是集防滲排水于一體、強度高、摩擦系數(shù)大、耐穿刺、耐老化、耐酸堿、防止水土流失的優(yōu)質(zhì)防滲材料,現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛應(yīng)用于水利、交通、隧道、機場、冶金尾礦、垃圾處理場、屋面防滲等各種加筋防滲工程。防滲土工膜在施工時一定要做好相應(yīng)的焊接工作,并且焊接有一定的要求,大家對這方面信息具體了解多少呢,接下來為大家詳細說明下:
1、防滲土工布接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體。
2、防滲土工布焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺。
3、對于鋪設(shè)好的防滲土工布,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等。
4、使用專用焊接機進行焊接防滲土工布。
防滲土工膜的焊接要求主要就是這些,大家在操作時一定要根據(jù)說明進行正確操作,只有這樣才能達到施工的滿意效果。
防滲土工膜焊接機焊接時需要注意哪些
防滲土工膜是很多防滲工程的主要材料,防滲土工膜的施工質(zhì)量直接決定了防滲工程的整體質(zhì)量,因此防滲土工膜的施工環(huán)節(jié)尤為重要。
防滲土工膜的施工環(huán)節(jié)主要分四部分:
第一部分,防滲土工膜施工前的準備:防滲土工膜施工前要檢查并確定施工地面的平整堅實,保證施工地面回填土壓實度不小于95%,保證施工地面無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣等,保證施工地面垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能傷害防滲土工膜的雜物,保證施工時室外溫度高于5攝氏度、無大風、無雨雪等天氣狀況。
第二部分,防滲土工膜的鋪設(shè)施工:防滲土工膜鋪設(shè)時首先要進行施工現(xiàn)場的丈量根據(jù)實際情況進行裁割并將編號的防滲土工膜運抵指定位置;防滲土工膜鋪設(shè)時需要將防滲土工膜用沙袋臨時錨固并檢查搭接寬度;防滲土工膜鋪設(shè)時應(yīng)盡量放松,避免因為緊繃而出現(xiàn)防滲土工膜懸空狀態(tài),同時也應(yīng)避免出現(xiàn)人工褶皺;防滲土工膜鋪設(shè)時還應(yīng)檢查防滲土工膜有無孔眼、折痕、破損等缺陷。
第三部分,防滲土工膜的焊接施工:防滲土工膜焊接前應(yīng)檢查焊接面是否清潔,焊接面不得有污垢、沙土、積水、雜物等;復(fù)合土工膜焊接前還應(yīng)檢查焊接面的搭接寬度是否滿足要求(不小于10cm);防滲土工膜焊接前應(yīng)進行試焊保證焊接縫滿足各項指標要求,方可進行施工焊接;防滲土工膜焊接時應(yīng)根據(jù)氣溫及防滲土工膜特性隨時調(diào)整焊接機的工作溫度及速度;防滲土工膜焊接時不得出現(xiàn)虛焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分,防滲土工膜焊接后的檢驗:防滲土工膜焊接后應(yīng)進行外觀方面的檢驗保證焊縫整齊美觀、無滑焊、跳起現(xiàn)象;防滲土工膜焊接后應(yīng)進行非破壞性試驗檢測(真空法、泡沫法、電火花檢測法),保證焊接質(zhì)量牢實可靠;防滲土工膜焊接后應(yīng)進行破壞性試驗檢測,隨機抽取6塊0.3m*0.9m的焊縫進行撕裂強度和抗剪強度方面的檢測;防滲土工膜焊接后還應(yīng)進行多次巡檢,對不合格部位和可疑部位進行補修。
防滲土工布的焊接
1.接縫處理是施工關(guān)鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體.2.對于鋪設(shè)好的土工膜,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等.3. 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺.4. 使用專用焊接機進行焊接.焊接施工效果圖:
如何正確處理土工膜的接縫
可以用萬能膠粘接,也可以用機器熱焊接
復(fù)合土工膜的施工方法
一、復(fù)合土工膜施工方法 1、施工準備 1)復(fù)合土工膜材料質(zhì)量檢測本工程所用復(fù)合土工膜為兩布一膜復(fù)合土工膜,山東泰峰塑料土工材料有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品,使用前委托黑龍江省水利工程質(zhì)量檢測中心站對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標進行檢測,各項指標均符合標準規(guī)定和設(shè)計要求。 2)堤坡的清理、平整場地,清除一切尖角雜物,欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經(jīng)監(jiān)理驗收合格,為復(fù)合土工膜鋪設(shè)提供工作面。 3)土工膜場內(nèi)拼接為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅,減少現(xiàn)場拼接量,施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要,在單位內(nèi)剪裁,并拼接成合符要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運到工作面鋪設(shè)。 2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè) 1)復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法 復(fù)合土工膜鋪設(shè)分渠底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法:沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后,從順坡面軸線方向滾鋪,與渠底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接。 2)復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求
鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進行,為了便于拼接,防止應(yīng)力集中,復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開后及時拉平,拉開,要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整,無突起褶皺,施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞,應(yīng)及時修補。 3、復(fù)合土工膜的拼接 1)本項目采用兩布一膜復(fù)合土工膜,焊接采用熱熔焊法施工,拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進行,但為了施工方便,復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬,必須在施工現(xiàn)場拼接。 2)復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵,所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量,因此,土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作,指導(dǎo),培訓,采用土工膜專用焊接設(shè)備進行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機,土工布采用手提式封包機縫接。 3)本項目兩布一膜復(fù)合土工膜焊接流程: 4)焊接工藝:第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),第二幅反向鋪在第一幅膜上,調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。
5)焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,保證膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長木板,以便焊機在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量,正式焊接前,根據(jù)施工氣溫進行試焊,確定行走速度和施焊溫度,一般掌握行走速度1.5~2.5m/s,施焊溫度為220~300 0C。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。 4、復(fù)合土工膜的錨固 復(fù)合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復(fù)合土工膜,砼封頂板形式,其結(jié)構(gòu)形式見大樣圖A。 5、墊層及砼護砌 復(fù)合土工膜的上面均勻鋪設(shè)10cm砂墊層,找平拍實后鋪設(shè)10cm砼。坡面復(fù)合土工膜鋪設(shè)合格后應(yīng)及時鋪上墊層壓蓋,防止風吹及復(fù)合土工膜暴曬老化,同時做好砼護砌,加強復(fù)合土工膜的保護。 二、復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制 復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制包括進場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測。 1、原材料質(zhì)量控制進場的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書,性能及特性指標和使用說明書。否則不能用于工程施工,本工程所用的是兩布一膜復(fù)合土工膜,設(shè)計復(fù)合土工膜技術(shù)參數(shù)為:設(shè)計克重400g/m2,垂直滲透系數(shù)<1010cm/s。復(fù)合土工膜進場后,隨機抽取復(fù)合土工膜對其性能指標委托黑龍江省水利工程質(zhì)量檢測中心站進行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果全部合格。
2、施工操作過程控制復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計,說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施,經(jīng)監(jiān)理批準后方使用,施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設(shè),嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜,做到隨鋪隨壓,復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵,施工中尤其要加強接縫檢測,檢測方法有一目測法、二現(xiàn)場檢漏。目測法:復(fù)合土工膜焊接好后,觀察有無漏接,接縫是否燙損,有無褶皺,是否拼接均勻等。現(xiàn)場檢漏采用充氣法對全部焊縫進行檢測,焊縫為雙條,兩條之間留有約10mm的空腔,將待測段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05mpa~0.20mpa,靜觀0.5min,觀察真空表,如氣壓無下降,表明不漏,焊縫合格,否則要查找原因及時修補。復(fù)合土工膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié),嚴格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗收后施工。 3、施工完質(zhì)量檢測。施工完質(zhì)量檢測主要是抽樣檢測,施工每約1000m2取一試件,做拉伸強度試驗,要求強度不低于母材的80%,且試樣斷裂不得在接縫處,否則接縫質(zhì)量不合格。現(xiàn)場共抽取焊縫試樣,作拉伸強度試驗,經(jīng)檢測合格率100%,焊縫質(zhì)量合格。
冬天土工膜能不能焊接
土工膜在低溫狀態(tài)時柔韌性降低,焊接熔合的時間也會縮短 土工膜焊接的環(huán)境溫度越高,焊接質(zhì)量越好.建議在不低于4℃的溫度施工.
復(fù)合土工膜的焊接規(guī)范
一、1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜,復(fù)合土工膜國家標準。
2、施工質(zhì)量驗收,分為施工單位自檢,承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗,采用“充氣壓力法”,破損修復(fù)用“目測法”,充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質(zhì)量驗收過程包括,工序交接程序,竣工驗收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。
二、施工進度
1、日功效,一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。
三、建議
1、加強復(fù)合土工膜成品的防護和管理,提高相關(guān)施工人員的防水意識,對于保證工程質(zhì)量,按期投入正常運行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管,與防水材料相關(guān)的施工人員,發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損,要及時通報防水施工人員修補。
3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污,否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。
4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié):
①復(fù)合土工膜焊接為成品后,必須先做湖底砂漿保護層。
②橋梁基礎(chǔ)防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。
③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。
土工膜焊縫抗拉強度不低于母材的多少才可以,求詳細解答?
土工膜焊縫抗拉強度不低于母材的 80%.聯(lián)接的復(fù)合土工膜必須鋪設(shè)平緩、舒展.復(fù)合土工膜的焊縫搭接面不得有污垢積水、砂土等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在.焊縫檢查采用充氣法逐一進行檢查,對漏焊、虛焊和超焊而導(dǎo)致漏氣時,應(yīng)及時進行補焊,直到不漏氣時方可進行下道工序施工.如果有不明白請咨詢 186【東方復(fù)合土工膜】5340【復(fù)合土工膜焊接】0767